Снятие фаски

Снятие фаски – методика техобработки деталей по краям снаружи и внутри. Операция проходит под заданным углом на поверхности, которая по итогам обработки именуется фаской. Процедура может проводиться двумя способами: термический – выполняется в зоне термовлияния, на участке с изменениями свойств металла на химико-физическом уровне; механический – более дорогой и трудоемкий, не имеет зоны термовлияния, не меняет свойства металла. Данный способ предпочтителен из-за возможности сохранить продукт от нежелательных изменений. Срезание излишней кромки с поверхности выполняется под разным углом: Y, X, J-способом (альтернативное обозначение – V, K, U-форма). Инструмент для снятия фаски – фрезерные, кромкоскалывающие и строгальные станки. Для термических работ используют стационарные или переносные фаскосниматели, выполняющие резку газокислородом или плазмой. Этапы снятия фаски:

• Используя зажимы, крепят фаскосниматель на кромке стального листа или трубы проката.
• Выставляется требуемый угол для заточки.
• Запускается станок, его обрезающая головка подносится к детали, идет процесс обрезания фаски.
• В финале процедуры резец переносится в исходную позицию.
• Поверхность объекта готова к последующей обработке – сварке, пайке и пр.

В ходе рабочего процесса формируется сварочная ванна с подходящим химическим составом. Кромка получает притупление в размере до 5 мм. В момент заполнения ванны специальным составом рабочая область расплавляется. В итоге получают нужную герметичность швов, обеспечивается усиленная надежность. Процедура снятия фаски позволяет добиться необходимых результатов и помогает решить множество рабочих задач:

• Обеспечение точного соединения между деталями;
• Придание нужной формы изделию;
• Повышение эстетики и декоративности готовых деталей.

Кроме этого, при помощи данной процедуры исчезают недорезы, повышается надежность элементов крепления, сокращается время на монтаж и на сварочные операции. Также растет оперативность и точность сборки рабочих узлов, конструкций. При сварке получается надежное соединение, шов лучше прогревается.

Необходимость снятия фаски возникает в разных областях деятельности. Чаще всего такая процедура выполняется в машиностроении, станкостроении, мебельной промышленности. Они осуществляется при выпуске механизмов, рабочих узлов, при подготовке металлических деталей к сварке и плавке, пайке, для улучшения внешнего вида фурнитуры. В зависимости от требований заказчика, технического задания, поставленной задачи выбирается нужный метод воздействия.

Выгодные условия сотрудничества

Заказать снятие фаски можно в нашей компании. Услуга предоставляется быстро и с гарантией качества. Цена установлена экономичная. Кроме этого, для постоянных клиентов разработана программа лояльности. Связаться с сотрудниками компании и обсудить все детали сотрудничества можно по указанному телефону. Также вы можете отправить свои контактные данные на электронную почту или заполнить специальную заявку на сайте. В этом случае менеджеры сами свяжутся с вами в кратчайшие сроки. В ходе консультации с сотрудниками отдела продаж осуществляется предварительный расчет стоимости, обсуждаются сроки выполнения заказа.